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埋刮板輸送機運行之前，首先要確認埋刮板輸送機的設備、人員以及需要被輸送的物料均處于完好的狀態;其次需要檢查各運動部件是否正常、無異物，并檢查所有電氣線路是否正常，正常后方可開機進行運轉。就是要檢查供電電壓與設備的額定電壓，兩者之間的差別不能超過±5%。
為了減少埋刮板輸送機的事故發生率，我們終于研究出來一些行之的措施，在此與大家分享。在埋刮板輸送機運行投入時，需進行以下操作：
1、合上總電源開關，檢查設備電源送入是否正常且電源指示燈是否亮。
2、按照埋刮板輸送機工藝流程依次啟動各電氣設備。在此步驟中，只有上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)才可以再進行下一個電氣設備的啟動。
3、在埋刮板輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則需在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
4、要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非熟悉人員不得隨意觸動電氣元件以及控制按鈕等。
5、在埋刮板輸送機運行中，需遵守被輸送物品的種類的規定，遵守埋刮板輸送機的設計能力。不允許輸送設備可承受范圍之外的任何物料。
在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經濟的其他工業部門中鏈板輸送機均得到了廣泛的應用。鏈板輸送機是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送設備，以單片鋼板較接成環帶作為鏈板輸送機的牽引和承載構件，承載面具有橫向隔片置于箱中驅動環帶借隔片將煤刮運輸出，鏈板輸送機由驅動機構、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅動及改向鏈輪、機架等部分組成。相比較其他輸送設備，鏈板輸送機具有以下優勢：
1、鏈板輸送機適用范圍廣，除粘度特別大的物料外一般固態物料和成件物均可用它輸送；而且鏈板輸送機的輸送能力大。
2、鏈板輸送機牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送。
3、鏈板輸送機路布置靈活。與網帶輸送機相比，鏈板輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。鏈板輸送機的傾角可達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；在輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工。
螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動物料移動的設備。在螺旋輸送機長度過長時，螺旋主軸會因為長度和材質的因素變形出現下垂，出現螺旋葉片與管體發生摩擦現象，因此螺旋輸送機過長時，會在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一，在設計時應考慮物料的特性，為了能延長設備的使用壽命及降低設備故障率，有時需要根據物料不同而對主要部件進行改進，降低部件的磨損。
吊軸承常見有三種：滾動吊軸承、滑動吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著螺旋的使用壽命，因此吊軸承裝置損壞后，螺旋基本即無法正常使用。吊軸承裝置在使用過程中要經常進行添加潤滑油進行潤滑，防止因缺油過度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度，防止螺旋軸葉片與管體進行磨損，損壞葉片及產生阻力和噪音。
1、滾動吊軸承：采用80000型密封軸承，吊軸承上加有防塵保護罩，用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動吊軸承：MC耐磨尼龍瓦，還有用于常用在輸送物料溫度較高＞80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承：軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動軸承改為瓦和套，用高強耐磨合金材料經熱處理，這樣的吊軸承耐磨損，對密封、潤滑油無要求，使用壽命比原有軸承延長2-5倍。
螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著螺旋輸送機長度加長而增加數量，一般螺旋主軸很長不超過3m處應增設一個吊軸承裝置，中間吊軸承工作的好壞，將直接影響螺旋輸送機的工作情況，吊軸承裝置一般采用滑動吊軸承，在某些情況下也有采用滾動軸承。在各種情況下，都應保障其具有可靠的密封性，并裝有油杯以便注油潤滑，延長使用壽命。
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